Průmyslová řešení automobilového osvětlení Huashu Robot

Průmyslové zázemí

Automobilový průmysl je technologicky a pracovně náročný průmysl. Výroba a výroba automobilů má přísné požadavky na přesnost a kvalitu. Společný režim je provozní režim montážní linky, který má rychlejší výrobní rytmus a má vyšší požadavky na horní a dolní procesy. Jako důležitá součást automobilového průmyslu má výroba automobilových žárovek obzvláště přísné požadavky na procesní výrobu.

Pomocí vlastní síly a flexibilní a automatické řídicí síly dokáže robot efektivně překonat vliv nepříznivých faktorů, jako je úzký prostor a drsné prostředí. Dokáže dokončit různé procesy v automobilové výrobě, a tím efektivně zlepšit kvalitu a úroveň automobilových produktů.

 

Proces 1:Průmysl automobilových lamp – nakládání a vykládání

 

Výzvy, kterým čelí:

1. Omezeno uspořádáním původní výrobní linky a omezeným prostorem pro nasazení robota;

2. Přesně dokončete přesun, nakládku a vykládku;

3. Za podmínek bez komunikace realizovat bezproblémové spojení s back-end zařízením.

 

Řešení:Dokonale propojte přední a zadní zařízeníJR618.

1. Přidáním fotoelektrického senzoru může komunikovat s robotem v reálném čase pro dosažení přesného přenosu;

2. Přesné řízení tempa výroby zařízení na místě pro realizaci efektivního připojení a využití stávajícího zařízení;

3. Prostřednictvím optimalizace trajektorie prostorové chůze JR618 je realizováno efektivní uchopení.

 

Odrážející se výhody:

1. Osvoboďte lidi z montážní linky, snižte mzdové náklady a zlepšujte automatizaci výrobní linky;

2. Realizujte 7–24 hodin provozu, což zlepšuje míru využití předřazeného a následného zařízení.

 

Proces 2:Automobilový průmysl světel – šroubový zámek

 

Výzvy, kterým čelí:

1. Vyžaduje se přesný krouticí moment šroubu a vysoká přesnost opakovaného polohování;

2. Sledování informací, pochopení výrobního cyklu v reálném čase;

3. Zákazník potřebuje, aby poloha zajišťovacího šroubu byla v jiné rovině.

 

Řešení:

Byla přijata průmyslová kolaborativní robotická pracovní stanice pro šroubování.

1. Koncové zajišťovací šroubové zařízení využívá ovladatelnou torzní šroubovou pistoli s vynikající strukturou a vysokou přesností řízení točivého momentu;

2. Zvolte systém vidění „oko v ruce“ a upevněte kamerový senzor na rameno robota, abyste zajistili vysokou přesnost opakovaného polohování detekce vidění z více úhlů;

3. Prostřednictvím terminálového sběru jsou shromažďovány do digitálního kanbanu, aby bylo možné zachytit výrobní informace v reálném čase.

 

Odrážející se výhody:

1. Účinně vyřešte problémy, jako je zkosení a prokluzování šroubu, ke kterým snadno dochází, když je šroub poháněn čistě ručním provozem, a snižte míru vadnosti;

2. Kromě schopnosti provádět zamykací práce jako ostatní roboti je vysoká bezpečnost oKolaborativní roboti Huashu zajišťuje, že stroje a lidé mohou interagovat na blízko, aniž by instalovali bezpečnostní ploty a zmenšovali stopu robota;

3. Realizujte vysoce přesné víceúhlové šroubové uzamykání, aby vyhovovaly potřebám zákazníků na inteligentní uzamykací technologii.

 

Proces 3:Automobilový průmysl světel – detekce šroubů

 

Výzvy, kterým čelí:

Tradiční metoda detekce vyžaduje, aby lidské oko zjistilo, zda je pryžová zátka skříně motoru nainstalována a zda je nainstalována na místě, což je náchylné k vynechání kontrol.

 

Řešení:

Spolupracujte s detekčním senzorovým zařízením pro detekci skořepiny vozu.

 

Odrážející se výhody:

1. Nahradit ruční kontrolu, zlepšit účinnost kontroly, zajistit kvalitu kontroly a osvobodit pracovníky od opakované práce;

2. Dobrá škálovatelnost, která je vhodná pro podniky k rychlé realizaci sekundárního nasazení podle výrobních podmínek;

3. Silná kompatibilita, podpora vidění, měřicích přístrojů a dalšího vybavení, realizace nedestruktivního testování a plně automatické vysoce přesné měření mnoha různých produktů a malých sérií obrobků.

 

 

Proces 4:Automobilový průmysl lamp – ultrazvukové svařování

 

Výzvy, kterým čelí:Vysoké požadavky na překonání;

 

Řešení:Použijte BR625 k realizaci spolupráce dvou strojů a zvýšení výrobní kapacity.

Prostřednictvím bezpečnostní interference v oblasti dvou strojů jsou dva roboty BR625 vzájemně koordinovány a levé a pravé bodové svařování produktu je dokončeno synchronně, aby byly splněny požadavky zákazníka na rychlý výrobní cyklus.

 

Odrážející se výhody:

1. Vyřešit v této fázi problém nedostatku kvalifikovaných pracovníků v různých továrnách a poskytnout nová výrobní řešení pro průmysl svařování;

2. Zlepšit konzistenci produktu, zajistit kvalitu produktu a zlepšit uznání továrny koncovými zákazníky.

 

 

Proces 5:Automobilový průmysl – proces proti zamlžování bude následovat

 

Výzvy, kterým čelí:

1. Kompatibilita produktu zákazníka je vysoká a chyba přesnosti příchozího materiálu je velká;

2. Jedna stanice může zpracovat více specifikací produktu;

3. Frekvence výměny produktu je poměrně rychlá (většinou jednou za 1-2 dní);

4. Manipulační cyklus má vysoké požadavky a existují předpisy o rychlosti a stabilitě robota.

 

Řešení:Použijte flexibilní produkci BR625 k rychlému nahrazení nasazení produktu.

1. Dva senzory se používají pro práci s více produkty různých specifikací najednou a jsou sledovány samostatně;

2. Kodér využívá specifický puls na otáčku a stíněný kabel s kroucenými páry k vyřešení problému stability;

3. Má škálovatelnost a opětovnou použitelnost a může flexibilně a rychle upravit proces výrobní linky.

 

Odrážející se výhody:

1. Dosažená kompatibilita s různými specifikacemi produktu;

2. BR625 se vyznačuje vysokou snadností použití, což zákazníkům umožňuje snadno provádět následnou výměnu a nasazení produktu.

 

 

 

Proces 6:Průmysl automobilových lamp — další část procesu proti zamlžování

 

Výzvy, kterým čelí:

1. Musí být kompatibilní s nakládáním a vykládáním různých částí a doba přepínání produktu musí být krátká;

2. Automatizované továrny mají vysoké požadavky na otevřenost robotů;

3. Zaměstnanci mají omezené dovednosti a zkušenosti s programováním robotů.

 

Řešení:Použijte BR625 ke snížení mzdových nákladů.

1. Navrhněte speciální přípravky tak, aby vyhovovaly charakteristikám produktů zákazníka a byly kompatibilní s různými produkty;

2. Jednoduchá a rychlá metoda programování BR625 je vhodná pro operativní schopnosti základních pracovníků na frontě.

 

Odrážející se výhody:

1. Odpovídající různým produktům, což výrazně zlepšuje přesnost provozu a cyklus nakládání a vykládání;

2. Výuka robota je pohodlná a pracovníci na místě mohou snadno dokončit programování nakládání a vykládání.

 

 

Proces 7:Automobilový průmysl lamp – proces kalení přenosových dílů

 

Výzvy, kterým čelí:

1. Robot se nesmí dotýkat povrchu pokrytého vytvrzenou barvou na stínítku lampy a je obtížné výrobek uchopit;

2. Přesnost polohování dalšího kusu materiálu musí být vysoká;

3. Kompatibilní s různými produkty a program by neměl být příliš komplikovaný.

 

Řešení:Použijte BR625 ke snížení mzdových nákladů.

1. Navrhněte speciální přípravky tak, aby vyhovovaly charakteristikám produktů zákazníka a byly kompatibilní s různými produkty;

2. Instalováno ve stávající poloze pro ruční ovládání, dokonale spojující přední a zadní zařízení.

 

Odrážející se výhody:

1. Snižte přenosové vazby materiálu, optimalizujte dobu manipulace a konfiguraci procesu;

2. Místo ruční práce může realizovat efektivní uchopení produktů a zlepšit úroveň automatizace.

 

 

Robot Huashu má silnou praktičnost a může zlepšit efektivitu výroby v různých procesech průmyslu automobilových lamp, snížit výrobní náklady podniků a pomoci podnikům rozvíjet se.